Mange kunder vet ikke hvordan de skal velge en skrueluftkompressor. I dag vil OPPAIR snakke med deg om valg av skrueluftkompressorer. Håper denne artikkelen kan hjelpe deg.
Tre trinn for å velge en skrueluftkompressor
1. Bestem arbeidstrykket
Når du velger enroterende skrueluftkompressor, må du først bestemme arbeidstrykket som kreves av gassenden, legge til en margin på 1-2 bar, og deretter velge trykket til luftkompressoren. Størrelsen på rørledningens diameter og antall vendepunkter er selvfølgelig også faktorer som påvirker trykktapet. Jo større rørledningens diameter og jo færre vendepunkter, desto mindre trykktapet; omvendt, desto større trykktapet.
Derfor, når avstanden mellom luftskruekompressorene og gassenderørledningen er for stor, bør diameteren på hovedrørledningen økes på passende måte. Hvis miljøforholdene oppfyller installasjonskravene til luftkompressoren og arbeidsforholdene tillater det, kan den installeres nær gassenden.
2. Bestem den tilsvarende volumetriske strømningshastigheten
(1) Når du velger enskrueluftkompressordu bør først forstå den volumetriske strømningshastigheten til alt gassforbrukende utstyr og multiplisere den totale strømningshastigheten med 1,2;
(2) Spør leverandøren av gassforbrukende utstyr om volumetriske strømningshastighetsparametre for gassforbrukende utstyr for å velge en luftkompressor;
(3) Når du renoverer en luftskruekompressorstasjon, kan du referere til de opprinnelige parameterverdiene og kombinere dem med det faktiske gassforbruket for å velge en luftkompressor.
3. Bestem strømforsyningens kapasitet
Når hastigheten endres mens effekten forblir uendret, vil også volumetrisk strømningshastighet og arbeidstrykk endres tilsvarende. Når hastigheten synker, vil også eksosen synke tilsvarende, og så videre.
Valget av luftkompressor er rettet mot arbeidstrykk og volumetrisk strømning, og strømforsyningskapasiteten kan dekke effekten til den tilhørende drivmotoren.
Fire punkter å merke seg når du velger en skrueluftkompressor
1. Vurder eksostrykket og eksosvolumet
I henhold til den nasjonale standarden er eksostrykket til en universal skrueluftkompressor 0,7 MPa (7 atmosfærer), og den gamle standarden er 0,8 MPa (8 atmosfærer). Fordi det designmessige arbeidstrykket til pneumatiske verktøy og vindkraftmaskiner er 0,4 MPa, er arbeidstrykket tilskrueluftkompressorkan oppfylle kravene fullt ut. Hvis kompressoren som brukes av brukeren er større enn 0,8 MPa, er den vanligvis spesiallaget, og tvungen trykksetting kan ikke brukes for å unngå ulykker.
Størrelsen på eksosvolumet er også en av hovedparametrene til luftkompressoren. Luftvolumet til luftkompressoren bør samsvare med eksosvolumet som kreves, og ha en margin på 10 %. Hvis gassforbruket er stort og luftkompressorens eksosvolum er lite, vil eksostrykket til luftkompressoren reduseres kraftig når det pneumatiske verktøyet er slått på, og det pneumatiske verktøyet kan ikke kjøres. Det er selvfølgelig også feil å blindt forfølge et stort eksosvolum, fordi jo større eksosvolum, desto større motor er utstyrt med kompressoren, noe som ikke bare er dyrt, men også sløser med kjøpsmidler, og også sløser med strømenergi når det brukes.
I tillegg må man ved valg av eksosvolum også vurdere toppforbruk, normalforbruk og bunnforbruk. Den vanlige metoden er å koble luftkompressorer med mindre slagvolum parallelt for å oppnå et større slagvolum. Etter hvert som gassforbruket øker, slås de på én etter én. Dette er ikke bare bra for strømnettet, men sparer også energi (start så mange du trenger), og har reservemaskiner, slik at ikke hele linjen stenges av på grunn av feil på én maskin.
2. Vurder anledninger og forhold for gassbruk
Anledningene og miljøet for gassbruk er også viktige faktorer ved valg av kompressortype. Hvis gassbruksstedet er lite, bør en vertikal type velges. For eksempel for skip og biler; hvis gassbruksstedet endres over en lang avstand (mer enn 500 meter), bør en mobil type vurderes; hvis bruksstedet ikke kan drives, bør en dieselmotortype velges;
Hvis det ikke er vann fra springen på bruksstedet, må man velge en luftkjølt type. Når det gjelder luftkjøling og vannkjøling, har brukerne ofte illusjonen om at vannkjøling er bedre og at kjølingen er tilstrekkelig, men dette er ikke tilfelle. Blant små kompressorer, både hjemme og i utlandet, står luftkjøling for mer enn 90 %.
Når det gjelder design, er luftkjøling enkel og krever ikke vannkilde når den brukes. Vannkjøling har sine fatale ulemper. For det første må den ha et komplett vannforsynings- og dreneringssystem, noe som krever en stor investering. For det andre har den vannkjølte kjøleren kort levetid. For det tredje er det lett å fryse sylinderen om vinteren i nord. For det fjerde vil en stor mengde vann gå til spille under normal drift.
3. Vurder kvaliteten på trykkluften
Generelt inneholder trykkluften som genereres av luftkompressorer en viss mengde smøreolje og en viss mengde vann. I noen tilfeller er olje og vann forbudt. På dette tidspunktet bør du ikke bare være oppmerksom på valg av kompressor, men du bør også legge til tilleggsutstyr om nødvendig.
4. Vurder driftssikkerheten
Luftkompressoren er en maskin som opererer under trykk. Når den er i drift, er det en temperaturøkning og et trykkfall. Driftssikkerheten bør prioriteres. I tillegg til sikkerhetsventilen er luftkompressoren også utstyrt med en trykkregulator ved design, og det er implementert dobbel forsikring mot overtrykksavlastning. Det er urimelig å bare ha en sikkerhetsventil, men ingen trykkregulator. Det vil ikke bare påvirke maskinens sikkerhetsfaktor, men også redusere den økonomiske driftseffektiviteten (trykkregulatorens generelle funksjon er å lukke sugeventilen og få maskinen til å gå på tomgang).
OPPAIR ser etter globale agenter. Ta gjerne kontakt med oss for henvendelser: WhatsApp: +86 14768192555
#Elektrisk roterende skrueluftkompressor #Skrueluftkompressor med lufttørker #Høytrykks lavstøyende to-trinns luftkompressorskrue #Alt-i-ett skrueluftkompressorer#Skrueluftkompressor med laserskjæring på meier#oljekjølende skrueluftkompressor
Publisert: 12. juni 2025
