Minimumstrykkventilen tilskrue luftkompressorkalles også trykkvedlikeholdsventilen. Den er sammensatt av ventilkropp, ventilkjerne, fjær, tetningsring, justeringsskrue, etc. Innløpsenden av minimumstrykkventilen er vanligvis koblet til luftutløpet til olje- og gasssylinderen, og luftutløpet er vanligvis koblet til innløpets enden av kjøleren.
Funksjonen til minimumstrykkventilen
1. Minimumstrykkventilen brukes hovedsakelig til å etablere det indre trykket til enheten, fremme sirkulasjonen av smøreolje og oppfylle arbeidstrykket til losventilen. Oljesmøringen av maskinen utføres av trykkforskjellen på selve maskinen, uten ekstra oljepumpehjelp. Når maskinen er i oppstart og ikke-belastningstilstand, er det nødvendig med et visst trykk for å opprettholde oljesirkulasjonen. Minimumstrykkventilen kan holde trykket i oljeseparasjonstanken fra å falle under 4barer, når du starter, prioriterer du å etablere sirkulasjonstrykket som kreves av smøreoljen for å sikre at maskinen blir smurt og lasteventilen kan åpnes.
2. Beskytt oljeseparasjonselementet. Når trykket overstiger 4barer, vil det åpne for å redusere lufthastigheten som strømmer gjennom olje- og gass -separatoren. I tillegg til å sikre olje- og gassseparasjonseffekten, kan den også beskytte olje- og gassseparasjonsfilterelementet fra å bli skadet på grunn av en stor trykkforskjell. Reduserer innvirkningen på separatorkjernen når maskinen er lastet.
3. Minimum trykkventil fungerer som en enveisventil for å forhindre at trykkluften i systemet strømmer tilbake i maskinen når maskinen er slått av.
Vanlig feilanalyse
1.LuftkompressorUtstyret er sammensatt av mange ventildeler. Luftmediet er ikke gode eller eksterne urenheter som kommer inn i enheten. Drevet av luftstrøm med høyt trykk, påvirker urenhetspartikler minimumstrykkventilen, noe som resulterer i skade på minimumstrykkventildelene; eller skitt blir fanget mellom tetningsflatene, noe som resulterer i svikt i minimumstrykkventilen.
2. Hvis mediet er fylt med væske eller gass-væske-separatoren til kompressoren mislykkes, vil det føre til væskesjokk for minimumstrykkventilen, og minimumstrykkventilen vil akselerere til svikt på grunn av den ekstra påvirkningen, som hovedsakelig er manifestert ved unormal lyd når kompressoren kjører.
3. Hvis for mye olje blir injisert i luftkompressoren, vil for mye smøreolje danne olje klisset i minimumstrykkventilen, noe som får ventilplaten til å bli forsinket ved lukking eller åpning og brudd.
4. Minimumstrykkventilen er designet i henhold til spesifikke arbeidsforhold. Hvis arbeidsforholdene svinger sterkt og avviker fra designverdien i lang tid, vil minimumstrykkventilen svikte raskt.
5. NårLuftkompressorstoppes i lang tid og deretter startet på nytt, vil fuktigheten som er i smøreoljen og lufta akkumuleres inne i utstyrsenheten, noe som ikke bare korroderer delene av minimumstrykkventilen, men også starter driften med fuktighet, noe som lett vil forårsake flytende sjokk, olje klissete.
6.Varne faktorer som enhetsresonans, feil drift og miljø vil påvirke levetiden til minimumstrykkventilen til kompressoren.
Post Time: Mai-29-2023
